高壓清洗機(jī)壓力的變化會(huì)影響系統(tǒng)的其它參數(shù),而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整相應(yīng)的壓力參數(shù),能夠降低沿程壓力損失,以獲得更好的打擊力。根據(jù)公式N=16.7PQ/1000可以得知,高壓清洗機(jī)的能量損失與壓力成正比。所以高壓清洗機(jī)的壓力損失主要可以按三方面來(lái)研究,它們分別是高壓清洗機(jī)車上段壓力損失、高壓膠管段壓力損失及噴嘴壓力損失。
高壓清洗機(jī)車上段的壓力損失
在高壓清洗機(jī)上,由于有一段從高壓泵出口到卷筒出口的高壓水管,所以稱為高壓清洗機(jī)車上段壓力損失。這段高壓膠管有4~5個(gè)接頭和彎頭,高壓水急劇轉(zhuǎn)彎較多,所以損失通常達(dá)到清洗系統(tǒng)總損失的5%,大約有15~20bar。雖然損失壓力不大,但我們?cè)谟?jì)算高壓清洗機(jī)壓力損失時(shí),應(yīng)將高壓清洗機(jī)車上段的壓力損失考慮在內(nèi)。
高壓清洗機(jī)噴嘴壓力損失
高壓清洗機(jī)的直接清洗工具是噴射槍,其中的就是噴嘴,因?yàn)楦邏核淞魇怯蓢娮飚a(chǎn)生的。它是將高壓泵的壓力能轉(zhuǎn)變成速度能的工具。
噴嘴壓力損失主要是高壓水在噴嘴中局部壓力集中及動(dòng)壓突然變化引起的。高壓水在噴嘴入口處的壓力損失;噴嘴中流道斷面較大變化造成的壓力損失;噴嘴中水流方向突然改變?cè)斐傻膲毫p失;單股水流變成多股水流形成分支造成的壓力損失;高壓水流出噴嘴形成高壓水射流造成的出口壓力損失。
高壓水在噴嘴中流動(dòng)造成的壓力損失是非常大的,如果噴嘴的形狀及內(nèi)孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不好,最大壓力損失可占高壓清洗機(jī)總壓力損失的60%。噴嘴段壓力損失是占高壓清洗機(jī)總壓力損失比例中最大的,而減少噴嘴壓力損失,只有通過(guò)噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正確設(shè)計(jì)和精確制作才能達(dá)到目的。
高壓清洗機(jī)高壓膠管段壓力損失
高壓膠管段是從卷筒出口到噴槍入口很長(zhǎng)一段的膠管。這段管路壓力損失約占高壓清洗機(jī)總壓力損失的50%以上,甚至可以達(dá)到2/3左右。這段管路壓力損失可以用兩種方法得出,一種是通過(guò)計(jì)算,而另一種是通過(guò)實(shí)驗(yàn)。計(jì)算時(shí),應(yīng)將流動(dòng)的高壓水作為紊流狀態(tài)來(lái)考慮,因紊流符合實(shí)際情況。
在計(jì)算高壓膠管段壓力損失時(shí),還應(yīng)將高壓膠管在卷筒上的纏繞損失考慮在內(nèi)。纏繞曲率半徑越小,圈數(shù)越多,壓力損失越大。在實(shí)際應(yīng)用中,如果高壓膠管選擇或處理不當(dāng),將會(huì)導(dǎo)致高壓清洗機(jī)清洗效果大大降低,甚至不能達(dá)到當(dāng)時(shí)購(gòu)買的初衷。